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如何非常好的运用与保护数控机床?

返回列表来源:发布日期:2016-09-27 09:28浏览:0


科学技能的开展,对机械商品提出了高精度、高复杂性的请求,并且商品的更新换代也在加快,这对机床设备不只提出了精度和功率的请求,并且也对其提出了通用性和灵活性的请求。即是对于这种请求而发作的一种新型主动化机床。数控机床集微电子技能、计算机技能、主动操控技能及技能、精细机械技能于一体,是高度机电一体化的典型商品。它本身又是机电一体化的首要组成有些,是现代机床技能水平的首要标志。

数控机床表现了当前世界机床技能进步的干流,是衡量机械制作技能水平的首要指标,在柔性出产和计算机集成制作等领先制作技能中起着首要的根底核心效果。因而,怎么非常好的运用数控机床是一个很首要的问题。因为数控机床是一种价格昂贵的精细设备,因而,其保护更是不容忽视。

一、数控机床

1、数控加工的概念

数控机床的作业原理即是将加工进程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与泊车、主动关停)和过程以及工件的形状尺度用数字化的代码表明,通过操控介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控设备,数控设备对输入的信息进行处理与运算,宣布各种操控信号,操控机床的伺服体系或别的驱动元件,使机床主动加工出所需求的工件。所以,数控加工的关键是加工数据和技能参数的获取,即数控编程。数控加工通常包含以下几个内容: 
数控机床
   (1)、对图纸进行剖析,断定需求数控加工的有些;

(2)、使用图形软件(如CAXA制作工程师)对需求数控加工的有些造型;

(3)、依据加工条件,挑选适宜的加工参数,生成加工轨道(包含粗加工、半精加工、精加工轨道);

(4)、轨道的仿真查验;

(5)、生成G代码;

(6)、传给机床加工。

2、数控机床的特色

(1)、具有高度柔性

在数控机床上加工零件,首要取决于加工程序,它与通常机床不一样,不必制作、替换很多东西、夹具,不需求常常调整机床。因而,数控机床适用于零件频频替换的场合。也即是适合单件、小批出产及新商品的开发,缩短了出产预备周期,节省了很多技能设备的费用。

(2)、加工精度高

数控机床的加工精度,通常可到达0.005~0.1mm,数控机床是按数字信号办法操控的,数控设备每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(通常为0.001mm),并且机床进给传动链的反向空隙与丝杠螺距平均误差可由数控设备进行补偿,因而,数控机床定位精度比较高。

(3)、加工质量安稳、牢靠

加工同一批零件,在同一机床,在一样加工条件下,运用一样刀具和加工程序,刀具的走刀轨道完全一样,零件的一致性好,质量安稳。

(4)、出产率高

数控机床可有用地减少零件的加工时刻和辅助时刻,数控机床的主轴转速和进给量的规模大,答应机床进行大切削量的强力切削,数控机床现在正进入高速加工年代,数控机床移动部件的迅速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时刻,进步了出产功率。

(5)、改善劳作条件

数控机床加工前经调整好后,输入程序并发动,机床就能主动接连的进行加工,直至加工完毕。操作者首要是程序的输入、修正、装卸零件、刀具预备、加工情况的观测,零件的查验等作业,劳作强度极大下降,机床操作者的劳作趋于智力型作业。别的,机床通常是封闭式加工,即清洗,又安全。

(6)、利于出产办理现代化

数控机床的加工,可预先精确估量加工时刻,所运用的刀具、夹具可进行规范化、现代化办理。数控机床运用数字信号与规范代码为操控信息,易于完成加工信息的规范化,现在已与计算机辅助设计与制作(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代集成制作技能的根底。

3、数控机床运用中应注意的事项
运用数控机床之前,应仔细阅读机床运用说明书以及别的有关材料,以便准确操作运用机床,并注意以下几点:

(1)、机床操作、修理人员有必要是把握相应机床专业知识的专业人员或通过技能培训的人员,且有必要按安全操作规程及安全操作规则操作机床;

(2)、非专业人员不得翻开电柜门,翻开电柜门前有必要承认已经关掉了机床总电源开关。只要专业修理人员才答应翻开电柜门,进行通电维修;

(3)、除一些供用户运用并可以改动的参数外,其它体系参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修正,不然将给操作者带来设备、工件、人身等损伤;

(4)、修正参数后,进行首次加工时,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等办法进行试运转,承认机床正常后再运用机床;

(5)、机床的PLC程序是机床制作商按机床需求设计的,不需求修正。不准确的修正,操作机床也许形成机床的损坏,乃至损伤操作者;

(6)、主张机床接连运转最多24小时,假如接连运转时刻太长会影响电气体系和有些机械器材的寿数,从而会影响机床的精度;

(7)、机床全部连接器、接头号,不答应带电拔、插操作,不然将致使严峻的结果。

二、数控机床的保护

数控体系是数控机床的核心部件,因而,数控机床的保护首要是数控体系的保护。数控体系通过一段较长时刻的运用,电子元器材功能要老化乃至损坏,有些机械部件更是如此,为了尽量地延伸元器材的寿数和零部件的磨损周期,避免各种毛病,特别是恶性事故的发作,就有必要对数控体系进行平时的保护。归纳起来,要注意以下几个方面。

1、制订数控体系平时保护的规章制度

依据各种部件特色,断定各自养护法令。如明文规则哪些地方需求天天整理(如CNC体系的输入/输出单元——光电阅读机的清洗,查看机械构造有些是不是光滑杰出等),哪些部件要守时查看或替换(如直流伺服电动机电刷和换向器应每月查看一次)。

2、应尽量少开数控柜和强电柜的门

因为在机加工车间的空气中通常都富含油雾、尘埃乃至金属粉末。一旦它们落在数控体系内的印制线路或电器材上,简单致使元器材间绝缘电阻下降,乃至致使元器材及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控体系超负荷长时间作业,翻开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的办法,最终会致使数控体系的加快损坏。准确的办法是下降数控体系的外部环境温度。因而,应该有一种严厉的规则,除非进行必要的调整和修理,不答应随意敞开柜门,更不答应在运用时敞开柜门。

3、守时打扫数控柜的散热通风体系

应天天查看数控体系柜上各个冷却电扇作业是不是正常,应视作业环境情况,每半年或每季度查看一次风道过滤器是不是有阻塞景象。假如过滤网上尘埃积聚过多,需及时整理,不然将会致使数控体系柜内温度高(通常不答应超过55℃),形成过热报警或数控体系作业不牢靠。

4、常常监督数控体系用的电网电压

FANUC公司出产的数控体系,答应电网电压在额定值的85%~110%的规模内动摇。假如超出此规模,就会形成体系不能正常作业,乃至会致使数控体系内部电子部件损坏。

5、守时替换存储器用电池

FANUC公司所出产的数控体系内的存储器有两种:

(1)、不需电池坚持的磁泡存储器。

(2)、需求用电池坚持的CMOSRAM器材,为了在数控体系不通电时期能坚持存储的内容,内部设有可充电电池保持电路,在数控体系通电时,由 5V电源经一个二极管向CMOSRAM供电,并对可充电电池进行充电;当数控体系堵截电源时,则改为由电池供电来保持CMOSRAM内的信息,在通常情况下,即使电池没有失效,也应每年替换一次电池,以便确保体系能正常作业。别的,必定要注意,电池的替换应在数控体系供电情况下进行。

6、数控体系长时间不用时的保护

为进步数控体系的使用率和减少数控体系的毛病,数控机床应满负荷运用,而不要长时间闲置不用,因为某种原因,形成数控体系长时间闲置不用时,为了避免数控体系损坏,需注意以下两点:

(1)、要常常给数控体系通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此,在机床锁住不动的情况下(即伺服电动机不转时),让数控体系空运转。使用电器元件本身的发热来驱散数控体系内的潮气,确保电子器材功能安稳牢靠,实践证明,在空气湿度较大的区域,常常通电是下降毛病率的一个有用办法。

(2)、数控机床选用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,应将电刷从直流电动机中取出,避免因为化学腐蚀效果,使换向器外表腐蚀,形成换向功能变坏,乃至使整台电动机损坏。


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