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专业电火花切割机床完成模具的内部制造

返回列表来源:网络整理发布日期:2016-10-06 11:33浏览:84


  WTF工具和铣削技术公司主要着眼于灵活性和创造高价值。西班牙杜兰戈的欧纳公司的电火花切割机床可以完成模具的内部制造。


  模具制造商WFT工具和铣削技术责任有限公司位于汉诺威附近的科彭拉费,专门生产大型塑料件的冲压工具和冲孔工具。超过70人的设计团队,数控编程和3000多平米的车间,至今为止累计生产了重达40000kg的工具。其中为客户生产过最大为2500×3500毫米的大型塑料件,用于公路运输车辆和铁道机车、飞机和医疗技术的隔热材料。WFT模具公司经常生产用于组装汽车的发动机舱以及车轮罩的由纤维增强热塑性塑料制成的部件。


  在制模时,首先对预先加热过的塑料块进行平面压制,待冷却后,在冲程中冲裁裂口和缝隙并且对部件底部进行修边。WFT公司将特殊的专有技术融入了热固性聚氨酯模塑材料的泡沫塑料成型件的设计、加工和组装中。例如生产医学技术用的体积庞大的外罩。另外,WFT公司还生产用于对大面积和三维成型的塑料件进行超声波和红外线焊接的机器。


  根据待生产部件的3D-CAD模型,可以进行最佳的模具设计。然后在八个铣削中心、三台镗床、一台车床和一台磨床上加工所需的组件。一个是模板,另一个是进行冲孔和切削的型模部件。模具制造商将这些零部件安装组成复杂的冲压和冲孔模具。根据模具尺寸和加工情况的不同,由工厂或者由订货人自己进行磨合调试。


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  内部加工灵活性更强


  特殊的小型型模部件例如冲压凹模和凸模,WFT公司在大约两年前都是委托外部加工的。因为这些部件都使用非常坚硬耐磨的钢合金制成,并且多数只能通过电火花切割进行加工。使用轮廓确定的几何形状压制塑料块压制成的较大的模板,可以容易地进行3D铣削,因为这种模板是由低硬度的工具钢制成的,模具压力更低。尽管有着良好的合作经验,仍然表明在邻近的分包商处进行的电火花切割的灵活性不够,时常出现滞后的不必要的加工和安装过程。


  因此WFT公司从西班牙欧纳公司订购了电火花线切割设备AF35。Och责任有限公司纽伦堡公司是这家设备生产商(欧纳公司)在德国和奥地利的独家合作伙伴。这家公司的对口联系人和电火花切割产品经理RalphSchulze与WFT公司的生产工程师一起改进电火花线切割的整体概念。其中包括对CAM编程系统Peps(Camtek责任有限公司)的培训和电火花线切割设备的编程和操作的员工培训。如WFT公司车间主管HeikoSiebke所说,他首先要让德国的对口联系人确信指导、调试和培训这一整体概念。除此之外,这台设备还具有其他独到的技术优势,包括这台设备配有一套特殊的矿物过滤系统,可以过滤的颗粒细度最大为3微米的电介质,并且完全自动运行。甚至在取出过滤的物质时,也无需中断电火花线切割设备,可以继续运行。因此,完全不需要管理和更换滤芯和助滤剂。


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  表面质量达到Ra0.2微米


  欧纳数控W64是配合专电火花线切割机床的特殊要求设计的,能够进行六轴控制和五轴联动,后者可以在不同的平面进行线性和圆周形联动。


  WA64能够配合外形和材料使用相应的技术参数,去除功效最高为600mm3/min。同样的,在预切削和精切削相应的参数中可以自动选择最高为Ra0.2微米的表面质量。该数控设备配有一张非常全面的技术表格,这台电火花线切割机床通过一套集成的专家系统,控制其他由待切削的工件几何形状所决定的程序参数、线径(从0.1到0.36毫米)和要求达到的表面质量,从而在不同的工件厚度条件以及切削圆锥形结构时确保能够达到最高精度。通过自动化程序生成器的支持,原本毫无经验的人员经过短时间培训之后也能够进行专业的操作。


  在切削成型件时,电火花线切割还具有其他经济实用的功能。比如说,设备会自动将切线并入起始孔中。在中断时,设备会重新找到进入点,合并切线并继续电火花切割。在电火花切割过程中如果出现错误,会停止切割过程并进行自动诊断。如果在同一个托盘上有多个部件,则设备自动跳转到邻近的待切割的部件结构,并继续电火花切割过程。


  可连续100小时处于无人操作状态


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